INOXPA прилагает значительные усилия для развития устойчивого производства, поэтому мы проектируем свои компоненты и системы с учётом повышения энергоэффективности, снижения расхода воды, объёмов отходов и операционных затрат.
Мы осознаем важность тщательно продуманного гигиенического исполнения, сокращающего риск загрязнения, а также упрощающего мойку, поддержание исправности и обслуживание компонентов и оборудования.
С этой целью мы анализируем материалы для производства, тщательно продумываем тип и обработку поверхностей, вступающих в контакт с продуктом, обеспечиваем доступность компонентов для осмотра и обслуживания, дренаж в случае необходимости, герметичность и возможность эффективной мойки.

На любом производстве множество систем выполняют разные функции, но имеют общую цель — оптимизировать процесс и повысить его рентабельность. Отдел исследований и разработок INOXPA постоянно совершенствует все наши решения, чтобы достичь этой цели, уделяя особое внимание экономии ресурсов — включая воду, которая является ценным и всё более дефицитным природным ресурсом.
Международные организации всё активнее призывают к рациональному использованию воды, чтобы предотвратить её истощение и смягчить последствия засух.
В этих условиях особенно выделяется PIG-система (система вытеснения), которая кардинально повышает эффективность и экологичность производства.
После технологического цикла обычно запускаются CIP- (очистка на месте) или SIP-циклы (стерилизация на месте), в ходе которых остатки продукта смываются из трубопроводов — часто в больших количествах.
Это приводит к двойным потерям: утрате ценного продукта и значительному расходу воды.
Система восстановления продукта сводит эти потери к минимуму.
Она состоит из пускового и приёмного устройства одинаковой конструкции и основного элемента — PIG’а(толкателя), в случае INOXPA это шар. Он изготавливается из эластичных материалов — силикона, NBR (БНК) или EPDM (СКЭПТ) — и идеально адаптируется к внутреннему диаметру труб, восстанавливая до 98% остаточного продукта.

Система полностью автоматизирована и оснащена цифровыми технологиями благодаря установке контрольных устройств на всех клапанах оборудования и централизованным соединениям для управления ими.
Таким образом, прохождение продукта контролируется посредством дисковых затворов, а подача толкающей среды и дренаж контролируются распределительными седельными клапанами INNOVA KH.
При помощи пневмосистемы с магнитами PIG (толкатель) позиционируется у входа в трубопровод и запускается под действием рабочей среды — воды, воздуха, CO₂ или азота.
Двигаясь по всему трубопроводу, он собирает продукт до приёмного устройства, где фиксируется и готовится к возврату. После этого начинается цикл CIP-очистки (Безразборная очистка). По его завершении PIG (толкатель) возвращается обратно в пусковое устройство тем же способом.
Важно отметить, что продукт может перемещаться на сотни метров — от приёма сырья до хранения и фасовки, оставаясь в трубах. Эффективная система восстановления продукта, становится ключевым решением.
Установка PIG — выгодная инвестиция, которая начинает окупаться с первых минут работы.
Особого упоминания заслуживают следующие преимущества:
Основной фактор экономии — возврат больших объёмов продукта в производственный процесс. Например, на объекте с 50 метрами труб DN80 при ежедневной очистке можно восстановить до 250 литров в день — около 50 000 литров в год.
Сокращение объема воды и моющих средств не только положительно сказывается на экономии и прибыли компании, но и вносит значительный вклад в охрану окружающей среды за счет снижения расхода воды и образования отходов как из переработанных продуктов, так и из агрессивных моющих средств.
Эти отходы нуждаются в последующей переработке, ввиду чего их сокращение, благодаря PIG-системе (системе вытеснения), также приводит к преимуществам как для компании, так и для окружающей среды.
Вследствие сокращения времени, необходимого для циклов мойки, увеличивается время, доступное для производства. Таким образом, данная система повышает эффективность предприятия.
Кроме того, поскольку из трубопроводов удаляется до 98 % остатков продукта, мойка становится более простой и эффективной.

Такие системы могут быть установлены на новых объектах и адаптированы к существующим установкам. В этом случае установка должна соответствовать определенным требованиям. Диаметр трубопроводов должен быть постоянным, без препятствий или клапанов, создающих преграды во внутреннем пространстве. Ввиду этого, при наличии дисковых затворов их следует заменить на шаровые краны, обеспечивающие полный проход.
Благодаря системе вытеснения от INOXPA, крупные международные компании осуществляют рекуперацию до одной тонны продукта в день на одной установке, а также добиваются признания на государственном уровне, получая награды и субсидии ввиду повышения экологической устойчивости.
Система вытеснения от INOXPA, несомненно, представляет собой отличную инвестицию, обеспечивающую значительные экономические и экологические преимущества на месте ее установки.