Комплексные решения для производства сыра

02/07/2026

В сотрудничестве с нашим партнёром TECNICAL мы предлагаем полные производственные комплексы для выпуска свежих и прессованных сыров, а также специализированное оборудование для приёмки и хранения сырья, гигиенической обработки, перекачивании молока, створаживанию, формованию, посолу и мойке оборудования.

Это сотрудничество позволяет нам предоставлять полностью интегрированное и гибкое технологическое решение.

Обе компании разделяют приверженность гибкости, персонализацию решений и оптимизации производственных процессов, внедряя принципы инноваций, энергоэффективности и гарантированной гигиеничности на всех этапах.

В рамках этого подхода INOXPA отвечает за этап работы с жидкой средой — обработку и распределение молока, в то время как TECNICAL применяет свой опыт в работе с твёрдой и сыпучей средой, начиная со стадии створаживания. Это обеспечивает полностью интегрированное решение для сыродельной отрасли.

 

Процесс производства сыра

Производство сыра включает серию чётко определённых этапов: первичная обработка молока, створаживание, обработка и формование калье, а также последующие стадии посола и созревания.

Приемка и хранение молока
Молоко принимается и хранится в ёмкостях, поддерживающих температуру около +4 °C. Ёмкости оснащены системой непрерывного перемешивания.

Гигиеническая обработка
На этапе приёмки, до отправки на хранение, молоко может проходить процесс осветления, удаляющий загрязнения и обеспечивающий идеальную исходную основу для сыра.

Пастеризация
Молоко подвергается кратковременной термической обработке при высокой температуре (HTST), что обеспечивает его микробиологическую безопасность и оптимизирует условия для створаживания.

Нормализация молока
Посредством центробежных сепараторов для обезжиривания регулируется содержание жира в молоке в соответствии с конкретными требованиями для производимого типа сыра.

Перекачивание в емкости для створаживания
После пастеризации молоко перекачивается в емкости для створаживания. Туда добавляются необходимые компоненты — молочнокислые культуры, хлорид кальция, сычужный фермент — с помощью точных дозирующих систем.

Створаживание, резка и перемешивание калье
На этом этапе молоко превращается в калье. Затем калье нарезается, после чего следует контролируемое перемешивание, регулирующее выделение сыворотки — этот параметр в первую очередь определяет текстуру и влажность готового продукта.

Формование и прессование
Калье помещается в формы и подвергается прессованию для удаления остатков сыворотки, придания формы, уплотнения и формирования конечной текстуры сыра.

Система посола
Посол сыра может осуществляться погружением или плаванием в рассоле, сухим посолом, натиранием корки солью или добавлением соли непосредственно в калье перед формованием, при этом выбор метода и количество соли зависят от типа продукта: мягкие и плесневые сыры обычно требуют более деликатного подхода — сухого посола или слабого рассола, тогда как твёрдые сорта нуждаются в продолжительном выдерживании в концентрированном рассоле для полноценного проникновения соли и формирования характерной текстуры и вкуса.

Мойка оборудования посредством CIP-систем
После завершения цикла установки автоматически очищаются с использованием CIP-систем (системы безразборной очистки), что обеспечивает высокий уровень гигиены и безопасности продуктов.


Благодаря интеграции передовых технологических решений и слаженной координации между INOXPA и TECNICAL, все этапы сыроделия охватываются полноценно и эффективно. Такой комплексный подход не только гарантирует качество конечного продукта, но и обеспечивает высокую степень гибкости, надёжность процессов и соответствие современным стандартам сыродельной промышленности.

Комплексные установки для производства сыров

Обратная связь

Прочие новости