Заказчик — один из основных производителей пищевых продуктов с сухими ингредиентами в Соединенном Королевстве. Его производственная система состоит из трех резервуаров сухого смешивания (агломераторов), которые функционируют круглосуточно.
По мере включения в рецепты новых продуктов клиент заметил, что его система CIP-мойки была недостаточно эффективной.
Вследствие этого у него возникла необходимость в обновлении CIP-системы для ее адаптации к перемешивающему и производственному оборудованию, представляющему собой крупногабаритные резервуары, перерабатывающие более 2 тонн продукта одновременно, причем в мойке нуждались 5 секций, включая систему вентиляции.
INOXPA поняла потребности заказчика и его обязательства по защите окружающей среды, в рамках которых в ближайшем будущем клиент планировал перевести свою производственную установку с пара на электричество. Поэтому мы предложили ему полностью электрическую систему, с функционированием на основе его системы горячей воды.
Для достижения этой цели, была предложена замена паровых теплообменников на электрические нагреватели, разработанные для повышения температуры воды с 65 до 80 градусов.
Проект состоит из двух CIP-систем, одна из которых рассчитана на одну линию, а другая — на три линии.
Однолинейная система предназначена для мойки системы смешивания, а трёхлинейная — для двух систем смешивания и одной станции мойки емкостей.
Кроме того, второй этап проекта предусматривает замену существующей системы нагрева воды с помощью пара на солнечные батареи и тепловые насосы. Конструкция CIP-систем от INOXPA обеспечит их полностью нейтральный углеродный след и функционирование от возобновляемых источников энергии после полного завершения проекта.
100% персонализированное решение под ключ, включающее проектирование, производство, установку и ввод в эксплуатацию.
CIP-оборудование с нулевым углеродным следом и использованием только возобновляемых источников энергии.