Заказчик специализируется на производстве и реализации кофе: обжаренного, молотого, растворимого в порошке и гранулах, а также в смесях и настоях. Компания делает ставку на инновации и разработку новых продуктов.
Руководствуясь своей философией, она создаёт практичные, оригинальные решения и предлагает потребителям продукцию с высокой добавленной стоимостью.
Заказчик нуждался в оптимизации мойки линий экстракции кофе для ее осуществления эффективным, контролируемым и автоматическим образом.
Для гарантии эффективного и одновременного процесса мойки крайне важно иметь оборудование, обеспечивающее одновременную мойку нескольких элементов.
- 3 емкости по 3 000 литров для хранения моющих и ополаскивающих растворов
- 27 автоматических клапанов с C-TOP для точного контроля процесса.
- 3 нагнетательных насоса мощностью 4 кВт и 4 рециркуляционных насоса мощностью 3 кВт — обеспечивают оптимальный расход для эффективной очистки
- 2 трубчатых теплообменника для нагрева, с линиями пара для поддержания требуемой температуры моющих растворов.
- 1 распределительный манифольд для автоматического направления моющих растворов в различные части установки.
- Система автоматизации и контроля на основе ПЛК Siemens с экраном HMI на 12”, обеспечивающая возможность управления персонализированными программами мойки.
INOXPA спроектировала и поставила автоматическую CIP-систему с тремя ёмкостями и тремя линиями, адаптированную под конкретные требования заказчика. Это индивидуальное решение обеспечивает эффективную очистку при полном контроле процесса, оптимизирует использование ресурсов и гарантирует максимальный уровень гигиены.
- Стандартизация и оптимизация времени мойки с повышением операционной эффективности.
- Значительная экономия моющих средств снижает затраты и минимизирует воздействие на окружающую среду
- Гибкая настройка параметров очистки позволяет адаптировать процесс под текущие производственные потребности
- Полная автоматизация снижает участие оператора и обеспечивает более безопасные условия труда