Laboratorios Cinfa — известная испанская фармацевтическая компания, штаб-квартира которой находится в г. Памплона, регион Наварра. Их имя хорошо знакомо практически каждой испанской семье. Компания была основана в 1969 году, и является частью холдинга Grupo Cinfa, который насчитывает более 2 200 сотрудников, а также четыре производственных предприятия и два научно-исследовательских центра в Испании. В последние годы Grupo Cinfa активно развивается на международном уровне, и сегодня продукция компании доступна более чем в ста странах мира. Основной специализацией группы является разработка и производство лекарственных препаратов как по рецепту врача, так и безрецептурных, а также средств личной гигиены, средств для поддержания активного образа жизни и натуральных препаратов, действие которых подтвержденно научными исследованиями.
Компания является примером инноваций в фармацевтической отрасли и с момента своего основания следует принципу улучшения качества жизни людей. Этот подход отражён в её девизе: "Nos mueve la vida" — "Нами движет жизнь".
Компания Cinfa столкнулась с необходимостью модернизировать и автоматизировать линию по производству суспензий с целью повышения эффективности и обеспечения стабильного качества на всех этапах производства — ключевого требования в фармацевтике. Новая линия должна была интегрироваться с тремя уже установленными дозирующими машинами на предприятии, а также обладать передовыми технологическими возможностями. Среди них — гибкость управления различными стадиями производства, начиная с перемешивания компонентов и заканчивая розливом.
Особые задачи проекта включали соблюдение строгих стандартов чистоты и контроля качества, а также адаптацию новых модульных установок (skids) к существующей системе управления завода.

Компания INOXPA была выбрана благодаря своему устоявшемуся авторитету в отрасли и богатому опыту в области процессной инженерии, адаптированной к требованиям фармацевтической промышленности. INOXPA специализируется на высокотехнологичных решениях, соответствующих строгим требованиям по контролю и безопасности, применяемым в этой отрасли. Кроме того, INOXPA продемонстрировала исключительную способность эффективно модернизировать существующую систему CIP (Cleaning in Place), уже установленной на предприятии Cinfa и тем самым предоставила решение, минимизирующее вмешательство в инфраструктуру и оптимизирующее имеющиеся ресурсы.
Решение, предоставленное INOXPA, не только соответствовало требованиям Cinfa, но и обеспечило многочисленные стратегические преимущества:
• Эффективность и качество: Благодаря новой производственной линии Cinfa может более эффективно готовить суспензии. Сокращено время смешивания, а применение современных систем перемешивания обеспечивает однородность каждой партии продукции.
• Автоматизация и гибкость: Использование системы SCADA для программирования и контроля производственных процессов позволяет быстро адаптировать параметры выпуска под изменяющиеся рыночные потребности, сохраняя стабильность и воспроизводимость технологических операций.
• Экономия при мойке: Адаптация CIP-системы обеспечивает быструю и тщательную очистку реакторов, что сокращает простои, экономит время и гарантирует высокий уровень гигиены в каждой партии.
• Снижение затрат и повышение безопасности: Внедрение современных систем автоматизации и контроля повышает эксплуатационную безопасность, сокращает риск загрязнения и снижает расходы на техническое обслуживание.
Благодаря этой установке Cinfa сможет и в дальнейшем производить суспензии, соответствующие высоким стандартам качества, одновременно повышая эксплуатационную эффективность, соблюдая нормативные положения отрасли и удовлетворяя растущий спрос на эффективные и безопасные лекарственные препараты в сфере здравоохранения.
Компания INOXPA спроектировала и внедрила высокотехнологичную автоматизированную линию по производству суспензий, полностью соответствующую техническим требованиям Cinfa. В состав установки входят следующие ключевые элементы:
• Основной реактор вместимостью 4 000 литров: Оснащен различными системами смешивания, включая вертикальную мешалку и магнитную донную мешалку, что обеспечивает гомогенное перемешивание вязких продуктов. Реактор оснащен кожухом нагрева/охлаждения, который поддерживает оптимальные температурные условия, а также системой рециркуляции с многозубчатым миксером, что гарантирует качество конечного продукта.
• Вспомогательный реактор предварительного смешивания объёмом 400 литров используется для подготовки исходных компонентов перед основным процессом смешивания. Оборудован мешалкой Cowler и донным миксером; оба элемента критически важны для получения гомогенной смеси и подготовки продукта к переработке в основном реакторе.
• Модернизация системы распределения: INOXPA расширила имеющийся манифольд для оптимизации подачи суспензии на три разливочные машины, обеспечив контролируемость и безопасность потока продукта посредством мембранных клапанов и автоматической системы дренажа.
• Интеграция с CIP-системой: Система CIP (Cleaning in Place) была адаптирована для мойки новых реакторов; таким образом повысилась эффективность процесса мойки без необходимости внесения изменений в существующую структуру, что сокращает простои и обеспечивает стерильность.
• Автоматизация: Линия оснащена системой автоматизации на основе ПЛК Siemens S7-1500 и SCADA WinCC, что позволяет программировать процессы и управлять всеми этапами. Это обеспечивает для Cinfa гибкость и полный контроль производства, способствуя адаптации к различным продуктам или требованиям по их изготовлению. Установка панели управления и прокладка проводов выполнены в соответствии с протоколами безопасности, применяемыми для высокочистых производственных помещений.