Блендер Встречного Вращения MCR
/ / / / / Блендер Встречного Вращения MCR
Блендер Встречного Вращения MCR

Блендер Встречного Вращения MCR

Запросить инфо

More information

Блендер Встречного Вращения MCR

Запросить инфо

Блен­дер INOXPA MCR с ме­шал­ка­ми, работающими во встречном направлении, ис­поль­зу­ет­ся для при­готов­ле­ния дис­персий и эмуль­сий лю­бой вяз­кости при контролируемой температуре. Данные установки ши­роко ис­поль­зу­ют­ся в кос­ме­тичес­кой, фар­ма­цев­ти­чес­кой, хи­мичес­кой, пи­щевой и дру­гих от­раслях про­мыш­леннос­ти.
Установки MCR незаменимы в процессах, требующих предварительного перемешивания, при­готов­ле­ния дис­персий и эмуль­сий, происходящих в вакууме, под давлением или при повышенной температуре.
Ба­зовая ра­бочая ем­кость рас­счи­тана на экс­плу­ата­цию при ра­бочем дав­ле­нии от -1 до 0.5 Бар, бак с двой­ны­ми стен­ка­ми – до 3 Бар. Ди­апа­зон ра­бочих тем­пе­ратур – от -7°C до 120°C. Во вре­мя ра­боты ус­та­нов­ка кон­тро­лиру­ет сле­ду­ющие ра­бочие па­рамет­ры: мас­са, вяз­кость, уро­вень pH, дав­ле­ние, тем­пе­рату­ра.
Бла­года­ря сво­им тех­ни­чес­ким и экс­плу­ата­ци­он­ным ха­рак­те­рис­ти­кам обо­рудо­вание это­го ти­па мо­жет ис­поль­зо­вать­ся для при­готов­ле­ния кре­мов, ге­лей, зуб­ной пас­ты, со­усов и про­чих про­дук­тов.

Запросить информацию и цены

Принцип работы

Пе­реме­шива­ние сме­си осу­щест­вля­ет­ся в гер­ме­тич­ной ёмкости с по­мощью ме­шал­ки ти­па «якорь» и цен­траль­ной оси, ос­на­щен­ной ло­пас­тя­ми, работающими во встречном направлении.. В ниж­ней час­ти ме­шал­ки рас­по­лага­ет­ся эмуль­ги­ру­ющий рас­пы­литель.
Процесс перемешивания происходит в вакууме. В на­чале вы­пол­не­ния цик­ла ско­рость вра­щения ме­шал­ки ми­нималь­на. Ско­рость вра­щения уве­личи­ва­ет­ся пос­ле рас­пы­ления про­дук­та из эмуль­ги­ру­юще­го рас­пы­лите­ля. Пос­ле окон­ча­ния цик­ла ско­рость вра­щения ло­пас­тей за­мед­ля­ет­ся, и эмуль­га­тор за­вер­ша­ет ра­боту. Пос­ле ос­ты­вания сме­си в нее вво­дят­ся не­об­хо­димые до­бав­ки. Да­лее осу­щест­вля­ет­ся ре­цир­ку­ляция (ес­ли тех­но­логи­чес­кий про­цесс под­ра­зуме­ва­ет не­об­хо­димость ука­зан­ной опе­рации).
Выг­рузка ко­неч­но­го про­дук­та мо­жет про­ис­хо­дить под дей­стви­ем си­лы тя­жес­ти, с ис­поль­зо­вани­ем на­соса ли­бо за счет из­бы­точ­но­го дав­ле­ния в ра­бочей ем­кости ус­та­нов­ки.
Очис­тка ра­бочей ем­кости пос­ле пол­но­го за­вер­ше­ния цик­ла осу­щест­вля­ет­ся с по­мощью сис­тем CIP(система безразборной очистки) .