Гигиена имеет наиважнейшее значение в фармацевтической и косметической промышленностях, суровое соблюдение санитарии и гигиены производства обеспечивает гарантированное качество продукта. Гигиена требует корректную очистку всех элементов производства (резервуаров, труб, насосов и т.д.). Во многих случаях и особенно в фармацевтическом производстве последним этапом неизменно является стерилизация.
Для выполнения этих условий, автоматизированные станции очистки и стерилизации (CIP/SIP) должны быть правильно подобранными и специально спроектированными для каждого производства в отдельности в целях обеспечения максимальной продуктивности контролируемого процесса безразборной мойки.
-
Ваш городМоскваВаш город Москва?Выбор городаВыберите ближайший к вам регион,
где есть офис компании -
ПН-ПТ, С 9:00 ДО 18:008 (800) 707-78-22
Станция безразборной очистки (CIP)
Станция безразборной очистки (CIP)
Принцип работы
Параметры температуры, скорости/давления, концентрация химических агентов и время экспозиции точнейшим образом контролируются системой с возможностью настройки многих опций, что позволяет не просто программировать процесс мойки и стерилизации, но и делает этот процесс циклическим, надёжным и поддающимся проверке.
Стерилизация оборудования производится посредством чистого пара, который подаётся парогенератором, также возможна химическая стерилизация. Стерилизационный цикл, как и процесс мойки, контролируется ПЛК, который управляет каждой фазой процесса.
Конструкция и характеристики
Портативная установка безразборной очистки:
- Два 250л резервуара 316 сталь, с обогреваемыми рубашками для подготовки растворов.
Конические днища.
- Электронагреватели внутри ёмкости.
- Перистальтический, поршневой или мембранный насос для дозировки концентратов.
- Нагнетательный насос Hyginox SE 4 кВт.
- Манифольды из 316 стали, с пневматическими дисковыми затворами
и контрольными головками C-TOP.
- Рама из 304 стали, с колёсиками.
- Фильтр на линии возврата.
- Автоматический контроль за температурой и проводимостью в линиях возврата.
- Датчики уровня в резервуарах.
- Контроль потока на линии возврата.
- Манометр на выходе насоса.
- 6" сенсорный экран.
- Система контроля ПЛК Siemens.
- 5 программ: подготовка, кратковременная мойка резервуаров и производственных линий,
длительная мойка резервуаров и линий. Ручная активация клапанов. Визуализация статуса
установки. Модификация параметров.
- Испытано и проверено в нашем испытательном центре.
Материалы
Части, контактирующие со средой: 316L
Другие части: 304
Изоляция: минеральная вата
Уплотнения (клапаны, насосы, присоединения): EPDM (СКЭПТ) согласно FDA
Опции
Рециркуляция внутри резервуара насосом.
Дополнительный резервуар для дозировки стерилизующих агентов.
Обмен данных между контрольной панелью системы очистки и стерилизации (CIP/SIP) и другими
контрольными системами завода.
Двухседельные или односедельные клапаны вместо дисковых затворов.
Трубчатый теплообменник.
Различные конфигурации резервуаров (две линии...).
Контроль за подачей.
Регистрация операционных данных.
Стационарные (габаритные) станции.
