user Клиент

Португальская компания с 25-летним опытом работы в сфере производства желе и порошкообразных полуфабрикатов для десертов.

necesidad Проект

Компания хотела расширить спектр своих предложений, включив в него новую гамму продукции, готовой к употреблению, чтобы помимо порошкообразных полуфабрикатов ее клиенты могли приобретать готовые желе, пудинги и муссы этой марки. 

Для этого нового производственного процесса компания нуждалась в расширении производства и его оснащении оборудованием, гарантирующим максимальное качество продукции за счет правильного растворения различных порошковых ингредиентов и желатинизации при фасовке.

  • Процесс производства желе, пудингов и муссов
  • Процесс производства желе, пудингов и муссов

Почему INOXPA? Почему INOXPA?

Поскольку основной целью являлось производство высококачественной готовой продукции, INOXPA пригласила клиента для проверки результатов проведенных испытаний до приобретения оборудования. 

В испытательно-производственном центре INOXPA были проведены испытания для проверки полного растворения порошка, после вакуумного всасывания, в воде, с нагревом или без него, в зависимости от характеристик каждого продукта, чтобы обеспечить последующую фасовку с желатинизацией.



Характеристики Характеристики

- 1 стационарная CIP-система с 3 резервуарами (1 м3 вода + 0,5 м3 кислота + 0,5 м3 каустическая сода)

- 2 реактора на 500 л с распределительной коробкой + электрический шкаф + бункеры всасывания

- 1 SilPig (два пускателя и один приемник) + электрический шкаф

- Соединительные трубопроводы между оборудованием.

- 2 панели распределения между реакторами и фасовочной машиной

Особенности Особенности

Теперь клиент может производить готовую продукцию по своему рецепту, а также контролировать весь процесс для получения результатов с необходимым уровнем качества. 

Процесс включает подачу воды посредством расходомера (партиями), всасывание порошковых ингредиентов из бункера для твердых веществ и контроль температуры в соответствии со спецификациями рецепта (нагрев/охлаждение/поддержание). 

Затем продукт подается на фасовочную машину с коммуникацией и контролем посредством массового расходомера. 

Клиент может осуществлять раздельную CIP-мойку трех линий: 

- Линия реакторов.

- Линия трубопровода.

- Линия фасовочной машины


Запросить инфо

Процесс производства желе, пудингов и муссов