Оптимальная мойка линии переработки молочных продуктов

user Клиент

Компания занимается переработкой молочных продуктов и находится в городе Богота, Колумбия.

necesidad Проект

В рамках производственного процесса клиент использовал для мойки оборудования систему, функционирование которой было медленным и дорогостоящим. Его CIP-оборудование отличалось очень низкой степенью автоматизации и включало только одну линию нагнетания. Это замедляло процесс, а также приводило к повышенному расходу химических средств и воды.
  • Оптимальная мойка линии переработки молочных продуктов

Почему INOXPA? Почему INOXPA?

Клиент нуждался не только в техническом решении, но и в поставщике, заслуживающем доверия и способном гарантировать надежную послепродажную поддержку. Клиент был знаком с отзывами других компаний из Колумбии, которые считали свое сотрудничество с INOXPA очень положительным благодаря качеству оборудования и предоставленным услугам по его установке. INOXPA обладает обширным опытом в сфере оборудования для CIP-мойки: на протяжении последних 6 лет INOXPA изготовила более 100 CIP-систем. Они были реализованы и установлены не только в Южной Америке, но и в других регионах мира; в качестве примера можно упомянуть такие европейские страны, как Испания, Португалия, Франция и Германия.

Характеристики Характеристики

В этой установке использована CIP-система с 4 резервуарами по 2 000 л, включающая 2 линии нагнетания с потоком 28 м3/ч. В этой полностью автоматизированной системе используется нагрев посредством трубчатого теплообменника, причем применяется один теплообменник на каждую линию. 

Установка включает следующие компоненты: 

  • 2 трубчатых теплообменника
  • 2 расходомера
  • 2 кондуктометра
  • 2 самовсасывающих насоса ASPIR A-150
  • 3 адаптированных люка с головками для мойки грузовиков-цистерн.

Особенности Особенности

В настоящее время, благодаря нашему CIP-оборудованию, функционирование системы является полностью автоматизированным, причем она включает две линии нагнетания, что позволяет осуществлять одновременную мойку двух производственных линий. 

Это позволило оптимизировать использование ресурсов и обеспечить экономию химических средств и воды. С помощью этой установки клиенту удалось сократить как время, необходимое для мойки, так и затраты, связанные с ней. 

Ключевым аспектом достижения максимальной эффективности мойки стало внедрение автоматической системы, поскольку она обеспечивает правильную дозировку химических средств. 

Каждый вид химических средств должен использоваться в надлежащей концентрации, ввиду чего ручная дозировка химических средств является неэффективной. При слишком низкой концентрации возникает необходимость увеличения времени мойки. Слишком высокая концентрация приводит к излишнему расходу химических средств. 

В данном случае система оснащена кондуктометрами и дозирующими насосами, которые обеспечивают добавление точно необходимого количества химических средств и автоматически оценивают потребности в каждой конкретной ситуации, что позволяет добиться максимального уровня экономии. 

Также установлен резервуар для рекуперированной воды, который сокращает расход и способствует значительной экономии воды. 

Кроме того, во избежание необходимости нахождения работников внутри цистерн, были установлены специальные люки для мойки грузовиков-цистерн.

Запросить инфо

Оптимальная мойка линии переработки молочных продуктов